什么是數(shù)控車(chē)床?
CNC車(chē)床和轉(zhuǎn)向中心是一種高精度和高效的自動(dòng)機(jī)床。機(jī)床配備了多站炮塔或電源炮塔,具有廣泛的加工性能。它可以處理線性氣缸,傾斜缸,弧和各種復(fù)雜的工件,如螺紋,槽,蠕蟲(chóng)等。插值各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的大規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮良好的經(jīng)濟(jì)效益。
“CNC”是計(jì)算機(jī)數(shù)控的縮寫(xiě)。數(shù)控機(jī)床按照預(yù)先編制的加工程序?qū)Υ庸ち慵M(jìn)行自動(dòng)加工。我們將零件的加工路線、工藝參數(shù)、刀具軌跡、位移、切削參數(shù)(主軸旋轉(zhuǎn)、進(jìn)給、回給等)和輔助功能(換刀、主軸正、反、切削液開(kāi)、關(guān)等),根據(jù)數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼和程序格式編寫(xiě)加工程序,然后將該程序的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤(pán)、磁泡存儲(chǔ)器)上,然后輸入數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置,從而指導(dǎo)機(jī)床對(duì)零件進(jìn)行加工。
從分析到生產(chǎn)控制介質(zhì)的分析的整個(gè)過(guò)程稱(chēng)為NC程序的制備。數(shù)控機(jī)床和普通工具加工部件之間的差異是CNC機(jī)床根據(jù)程序自動(dòng)處理部件,并且需要由人類(lèi)操作的普通機(jī)床。我們可以通過(guò)更改控制機(jī)床操作的程序來(lái)達(dá)到處理不同部件的目的。因此,CNC機(jī)床特別適用于處理需要高精度部件的小批量和復(fù)雜的形狀。
由于CNC機(jī)床需要根據(jù)程序處理零件,因此程序員編譯了該程序后,它將輸入CNC設(shè)備以指示機(jī)床工作。程序的輸入通過(guò)控制介質(zhì)。
CNC車(chē)床由CNC設(shè)備,床,主軸盒,工具送料系統(tǒng),尾座,液壓系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),潤(rùn)滑系統(tǒng),芯片輸送機(jī)等部件組成。CNC車(chē)床分為垂直數(shù)控車(chē)床和水平CNC車(chē)床。
垂直CNC車(chē)床用于轉(zhuǎn)動(dòng)具有大旋轉(zhuǎn)直徑的圓盤(pán)部件。
臥式CNC車(chē)床用于轉(zhuǎn)動(dòng)帶有長(zhǎng)軸尺寸或小盤(pán)的部件。
臥式CNC車(chē)床可進(jìn)一步分為經(jīng)濟(jì)的CNC車(chē)床,普通數(shù)控車(chē)床和根據(jù)其功能轉(zhuǎn)動(dòng)加工中心。
臥式CNC車(chē)床可進(jìn)一步分為經(jīng)濟(jì)的CNC車(chē)床,普通數(shù)控車(chē)床和根據(jù)其功能轉(zhuǎn)動(dòng)加工中心。
普通數(shù)控車(chē)床:CNC車(chē)床,專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的車(chē)削過(guò)程,配備了通用數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)值控制系統(tǒng)具有很強(qiáng)的功能,自動(dòng)化程度和加工精度也相對(duì)較高。它適用于一般旋轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)處理。該CNC車(chē)床可以同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)軸,即X軸和Z軸。
轉(zhuǎn)動(dòng)加工中心:在普通數(shù)控車(chē)床的基礎(chǔ)上,添加C軸和電源頭。更先進(jìn)的機(jī)床還具有刀具雜志,可以控制X,Z和C坐標(biāo)軸。連接控制軸可以是(x,z),(x,c)或(z,c)。由于添加了C軸和銑削的電源頭,因此該CNC車(chē)床的加工功能大大提高。除了一般轉(zhuǎn)動(dòng)之外,還可以執(zhí)行徑向和軸向銑削,彎曲的表面銑削和孔和直徑,其中心線不在旋轉(zhuǎn)鉆孔的旋轉(zhuǎn)中心等。
1、液壓卡盤(pán)和液壓尾架
液壓卡盤(pán)是數(shù)控車(chē)削過(guò)程中夾緊工件的重要零件。一般回轉(zhuǎn)件可采用普通液壓卡盤(pán);非圓筒形夾緊件的零件需要特殊卡盤(pán);加工零件時(shí)需要彈簧卡盤(pán)。
對(duì)于具有徑向尺寸的軸向尺寸大比率的部件,有必要用安裝在液壓尾座上的實(shí)時(shí)中心支撐零件的尾端,以確保部分的正確處理。尾座具有普通的液壓尾座和可編程液壓尾座。
2、數(shù)控車(chē)床的刀架
CNC車(chē)床可配備兩個(gè)工具架:
特殊工具架由車(chē)床制造商本身開(kāi)發(fā),使用的工具架也是專(zhuān)用的。該工具架的優(yōu)點(diǎn)是其較低的制造成本,但它缺乏多功能性。
通用工具架是根據(jù)某些通用標(biāo)準(zhǔn)(如VDI,德國(guó)工程師協(xié)會(huì))生產(chǎn)的,而CNC車(chē)床廠家可以根據(jù)CNC車(chē)床的功能要求選擇和配置。
3、銑削的力量
在CNC車(chē)床刀架上安裝銑削電力頭后,可以大擴(kuò)展CNC車(chē)床的處理能力。例如:使用銑削電源頭以軸向鉆孔和銑削軸向槽。
4、CNC車(chē)床的切割工具
當(dāng)在CNC車(chē)床或轉(zhuǎn)動(dòng)加工中心上轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí),根據(jù)車(chē)床的工具架的結(jié)構(gòu)和可以安裝的工具的數(shù)量,應(yīng)合理地和科學(xué)地布置工具架上的部件。干擾機(jī)床,工具和工件和工具。
CNC機(jī)床維護(hù):
與普通機(jī)床相比,CNC機(jī)床具有高加工精度和穩(wěn)定的質(zhì)量;并且可以執(zhí)行多坐標(biāo)鏈接以具有復(fù)雜形狀的處理部件;當(dāng)加工零件發(fā)生變化時(shí),只需要改變CNC程序,大大節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;同時(shí),數(shù)控機(jī)床本身具有高精度和剛性,可以選擇有利的加工量,高生產(chǎn)率;而對(duì)于操作員,CNC機(jī)床具有高度自動(dòng)化,大大降低了勞動(dòng)力;但由于程序控制系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)性,它是運(yùn)營(yíng)和維護(hù)人員的質(zhì)量要求相對(duì)較高。CNC機(jī)床的維護(hù)比普通機(jī)床更專(zhuān)業(yè),細(xì)致。維護(hù)人員不僅必須了解機(jī)械,加工技術(shù)和液壓,還具有電子計(jì)算機(jī),自動(dòng)控制,驅(qū)動(dòng)和測(cè)量技術(shù)的知識(shí)。了解并掌握數(shù)控車(chē)床,并及時(shí)進(jìn)行維護(hù)工作。
保養(yǎng)主要注意三點(diǎn):
優(yōu)化處理和生產(chǎn)環(huán)境。使用CNC車(chē)床的具體環(huán)境將影響機(jī)床的正常運(yùn)行,因此在安裝和使用機(jī)床時(shí),它應(yīng)該嘗試滿足指定的安裝條件,以滿足機(jī)床生產(chǎn)的環(huán)境要求。當(dāng)經(jīng)濟(jì)條件允許時(shí),最好將CNC車(chē)床與普通加工設(shè)備隔離,以便于維護(hù)和修理機(jī)床。與此同時(shí),工廠經(jīng)常清潔,并清潔和檢查電氣柜,電路板等。
火車(chē)專(zhuān)業(yè)工具機(jī)維修人員。該人員應(yīng)熟悉機(jī)床的特點(diǎn),CNC系統(tǒng),強(qiáng)電氣設(shè)備,液壓,氣動(dòng)壓力等操作條件,加工條件等,并可根據(jù)機(jī)器的要求正確使用CNC車(chē)床工具和系統(tǒng)手冊(cè)。
對(duì)于使用CMOS組件的機(jī)床,當(dāng)發(fā)生低壓警報(bào)時(shí),電池必須及時(shí)更換,并且控制系統(tǒng)必須通電,否則存儲(chǔ)參數(shù)將丟失,CNC系統(tǒng)將無(wú)法正常工作。
以及長(zhǎng)期空閑數(shù)控機(jī)床。未使用時(shí),CNC系統(tǒng)應(yīng)始終在空載條件下激勵(lì)并運(yùn)行。在潮濕的地區(qū)或雨季,它每天都應(yīng)該電氣,而電氣部件本身應(yīng)該用于驅(qū)動(dòng)CNC機(jī)柜中的水分,以確保電子元件的穩(wěn)定性。