CNC車加工

——高精度、高效率、高柔性化，適用于軸類和盤類回轉(zhuǎn)體零件的多工序加工

由數(shù)控系統(tǒng)通過伺服驅(qū)動系統(tǒng)去控制各運動部件的動作，主要用于軸類和盤類回轉(zhuǎn)體零件的多工序加工，具有高精度、高效率、高柔性化等綜合特點，適合中小批量形狀復雜零件的多品種、多規(guī)格生產(chǎn)。大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等。

加工領(lǐng)域

儀器設(shè)備零件	燈飾零件	醫(yī)療零件
航空航天零件	醫(yī)用設(shè)備零件	石油管道零件

使用CNC車削加工優(yōu)勢

1. 加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，尤其適合加工一次裝夾定位后需進行多道工序加工的零件

2. 從切削原理上講，無論是端銑或是周銑都屬于斷續(xù)切削方式，因此對刀具的要求較高，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干式切削狀況下，還要求有良好的紅硬性。

3. CNC車削加工適應(yīng)性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。

4. CNC車削能加工普通機床無法加工或難以加工的零件，如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。

5. 車削具有比磨削更高的效率，車削往往采用大切削深度、高的工件轉(zhuǎn)速，其金屬切除率通常是磨削加工的數(shù)倍。車削加工時一次裝夾可完成多種表面加工，而磨削則需要多次安裝，因此其輔助時間短且加工表面之間位置精度高。

6. 適合小批量柔性生產(chǎn)要求車床本身就是一種加工范圍廣的柔性加工方法，車床操控簡便且車削裝夾快速，與磨削相比硬車削能更好地適應(yīng)柔性化生產(chǎn)要求。

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CNC車加工產(chǎn)品展示

加工材料

表面處理